①點式白化：最主要原因是進印刷廠uv油墨體系中對蠟類的漆層可無水磷酸氫劑類互無水磷酸氫差產生的；其次是原因是印刷廠uv油墨結皮后印刷廠整個過程未被復溶而被轉讓到圖文快印上。

解決方式 ：應填加芳烴或酯類真容劑，促其正式宣布可溶性高，溶于水的。或在墨斗里裝置一兩個攪拌機器，或在uv墨水加工時帶來抗氧劑解決。

②點式白點：重要愿意是uv墨水電磁干擾或包裝印刷物電磁干擾引致的。或因直接稀釋就可以萃取劑出現的電磁干擾引致的。一樣 在天氣怎么樣高或包裝印刷流速快時形成。后者復膜時前緊后松或前松后緊，而電磁干擾的因起常見到于干濕度大的天氣怎么樣。

工作具體方法：可在uv墨水里通常更大抗除靜電劑，采用電阻器較小的溶液直接稀釋就可以uv墨水，調整放、收接地系統電纜工作之。

③磨痕式白化：大部分問題五是uv墨水傳遞功能太差，二要印輪廓圖紋如果太淺而容易使uv墨水風險管理工作體系中的相轉移催化劑析出太快。基本印子毛糙引發涂膜異常，還是比較是uv墨水風險管理工作體系或墨斗撲滅劑的下載吸到了水分侵入而存在的白化，大部份存在在秋冬季成品庫干濕度太高的自然環境中。

工作工藝：更改適當轉移好的印刷油墨或更改較深的印版，其三下載慢干石油醚工作。

④整面印子的白化：一般問題一種是在陸續進行柔印用時偏長，運營者在會發現柔印uv墨水凝固點變粘或變厚時，反復重復放入某些種簡單石油醚，因此毀掉應有柔印uv墨水體系建設中混石油醚的甲醛釋放遞度穩定性，引發進行柔印柔印uv墨水涂膜時墨層不光滑、泛白。第二運營工既使是放入了混石油醚，但中毒地放入并非使柔印uv墨水中獲得環氧聚酯不飽和樹脂的硫成分相對來說變少，綜上所述泛白想象一件也會發現。補救方案：一種是放入３％—７％的慢干石油醚，特別是能增塑柔印uv墨水而忍受水氧分子的進入的真石油醚；第二用具有刺激性環氧聚酯不飽和樹脂的稀釋溶解劑；三是在柔印uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以排解因環氧聚酯不飽和樹脂硫成分缺乏而引致的白化，四是在裝配車間裝配能調節管控溫、空氣濕度的中心冰箱或用吸濕性器削除之。

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